3.3.
- BUENAS PRÁCTICAS DE MANEJO EN LA CARGA Y TRANSPORTE
DE ALZAS MELARIAS LLENAS
El transporte se realizará a través de vehículos
sanitariamente adecuados.
Las alzas melarias no deberán estar en contacto directo
con el piso del vehículo, utilizar para ello bandejas
u otro tipo de material que cumpla tal fin.
Los vehículos tienen que transitar cerrados de manera
tal que NO permita la contaminación de las alzas melarias
con polvo, tierra, agua, o mezcla de ellos.
Se tiene que realizar un transporte cuidadoso y seguro, evitando
así que se produzcan roturas de cuadros y/o alzas melarias
por manejo incorrecto del transportista.
3.4 ESTABLECIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE
MIEL
Las alzas melarias y cuadros certificables tienen que ser
procesados en un Establecimiento de Extracción de Miel
habilitado para tal fin ante SENASA, según Resolución
220/95.
El local debe tener tres zonas bien diferenciadas durante
el proceso: Zona SUCIA, Zona INTERMEDIA y Zona LIMPIA.
3.4.1 CONDICIONES GENERALES
Las instalaciones, máquinas, cañerías,
aparatos y útiles que tomen contacto con la miel, los
cuadros y/o las alzas melarias certificables tienen que ser
de acero inoxidable y/o materiales de uso permitido en la
industria alimentaria, fáciles de limpiar y desinfectar.
Se debe contar dentro del local con dispositivos adecuados
para la limpieza y desinfección de los mismos.
En estos establecimientos se deben tener en cuenta las condiciones
nombradas en el Reglamento Técnico Mercosur sobre las
Condiciones Higiénico Sanitarias y de Buenas Prácticas
de Elaboración para Establecimientos Elaboradores/
Industrializadores de Alimentos (Resolución Nº
80/96).
Los Establecimientos de Extracción de Miel habilitados
tendrán que comenzar a registrar sus problemas de higiene
y de procesamiento a los fines de facilitar el desarrollo
y aplicación del HACCP (Análisis de Peligros
y Puntos Críticos de Control) en el mismo.El HACCP,
se desarrollará en conjunto con el Sistema de Certificación
de Miel.
Antes de comenzar el proceso de extracción de miel
certificable, tiene que estar limpias todas las maquinarias,
implementos e instalaciones que integran el circuito de procesamiento
de miel certificable.
La limpieza, desinfección y control de plagas se realizara
según los procedimientos POSS (Procedimientos Operativos
Standard de Saneamiento) a ser desarrollados e implementados
en el Establecimiento.
El POSS desarrollado
por el Establecimiento tienen que detallar las tareas y operaciones
de saneamiento que se realizarán antes (Saneamiento
Pre-Operacional) y durante (Saneamiento Operacional) el procesamiento
de la miel para prevenir la contaminación directa de
la misma. Los lineamientos de los POSS se realizaran en conjunto
con el Sistema de Certificación de Miel.
3.4.2 CARACTERÍSTICAS DEL PROCESAMIENTO
Durante el procesamiento,
se deberán considerar las recomendaciones dadas en
la Guía de Aplicación de Buenas Prácticas
de Manufactura para Miel, editada por la SAGPyA (Secretaría
de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentación
de la Nación, 1998)
Las alzas melarias
certificables se tienen que procesar siempre por lotes de
extracción completos, uno tras otro, sin mezclarse
entre sí.
En ningún
caso puede mezclar el material de un lote con el de otro.
El estibaje y/o
apoyo de alzas melarias certificables directamente sobre el
piso está prohibida. Las alzas melarias tienen que
ser colocadas sobre bandejas de acero inoxidable o de material
revestido con pinturas epoxi.
Para mantener
la fluidez de la miel durante su procesamiento, se permitirá
la transferencia de calor a la miel hasta su envasado (en
dónde queda prohibido). El control de la temperatura
estará especificado en el Plan HACCP que debe ser desarrollado
e implementado en el Establecimiento.
Está prohibido el agregado de cualquier tipo de sustancia
a la miel certificable durante su procesamiento, envasado,
transporte y/o almacenamiento.
Toda no conformidad detectada durante las distintas etapas
del procesamiento tiene que ser declarada; el material declarado
será retirado inmediatamente de la línea de
procesamiento e identificado como una no conformidad.
Los
siguientes puntos en particular son causas de “no conformidad”
durante el proceso:
• Alzas y/o cuadros distintos de alzas melarias,
• Alzas y/o cuadros en contacto directo con el piso,
• Alzas sin número de apiario,
• Alzas y/o cuadros contaminados con tierra, agua y/o
mezcla de ambos,
• Alzas y/o cuadros que hayan sido atacados por polilla
de la cera,
• Cuadros de miel con más del 18,9% de humedad,
• Cuadros con cría de abejas (abierta o cerrada)
o mal desabejados,
• Cuadros desclavados o desarmados,
• Tambores sucios, usados o reacondicionados, golpeados
o sin barniz sanitario sano.
3.4.3
RECEPCIÓN Y DESCARGA DE ALZAS MELARIAS LLENAS
El transportista
descargará únicamente alzas melarias y sus cuadros.
No se permitirá la descarga de cámaras de cría
con material vivo y/o materiales no pertenecientes a la cosecha.
Cada lote recepcionado
se tiene que numerar (número de lote de extracción).
La miel tiene que
tener menos del 18,9% de humedad (inclusive).
Se toman los pesos
brutos y netos de cada lote de extracción.
3.4.4
DEPÓSITO DE ALZAS MELARIAS LLENAS
Para el caso de
aquellas salas que utilicen una cámara calefaccionada
de depósito de alzas melarias (“Hot Room”),
la temperatura dentro de la cámara no excederá
los 40°C, la construcción de la misma será
hermética y bien aislada para evitar el exceso de calor
en el sector de extracción. Deberá contar con
un sistema de control de temperatura continuo.
Tiene que tener
implementado un sistema de eliminación de insectos.
A fines de disminuir
el riesgo de contaminación de materiales, se debe contar
con un sector independiente de la línea de procesamiento
destinado a la estiba de alzas melarias provenientes del Apiario
de Cuarentena o material no conforme. Este material puede
debe extractado como otro lote de extraccion al final de la
jornada o directamente en otra jornada distinta de procesamiento.
3.4.5
PROCESAMIENTO DE LA MIEL
3.4.5.1 Desoperculado de Panales
Se permitirá
el uso de desoperculadores cuyo mecanismo de acción
requieran tratamiento térmico, debiendo su temperatura
ser registrada y controlada según el Plan HACCP a ser
desarrollado e implementado en el Establecimiento.
Deberá haber
un lavamanos con agua caliente y fría en el sector
(se recomienda a menos de 3 metros de la desoperculadora).
3.4.5.2 Extracción de la Miel
Se podrán
utilizar sólo aquellos extractores de miel centrífugos
que permitan únicamente la colocación de cuadros
en ellos, quedando permitido el uso de canastos de acero inoxidable
para cargar el extractor. Deberán ser de acero inoxidable
las partes que tomen contacto con la miel certificable (pueden
realizarse excepciones del tipo de material durante los primeros
años, según criterio de la Comisión de
certificación de la Entidad Certificadora).
3.4.5.3 Depósito de Recolección de Miel
En aquellos Establecimientos
en los que se utilice un depósito de recolección
de miel del extractor (pudiendo provenir también de
la desoperculadora, separadora de miel y cera y/o de las bandejas
de escurrido), la miel certificable deberá llegar por
gravedad, ya que el depósito tiene que estar en un
nivel inferior al del resto de las instalaciones.
El depósito
tiene que estar protegido de la contaminación del medio
(especialmente polvo), y permitir un fácil acceso (tapa
amplia) para su limpieza y la de su filtro de malla gruesa.
Los bordes internos
tienen que ser redondeados para evitar la acumulación
de suciedad en dichos lugares.
Por donde ingresa
la miel recolectada tiene que haber una malla gruesa (máximo
0.5 cm de diámetro) de acero inoxidable con el fin
de retener las partículas más groseras de cera,
restos de madera, clavos y/o abejas que puedan llegar hasta
este punto con la miel. Quedan excentos de su utilización
aquellos Establecimientos en donde se compruebe que su uso
no es necesario (debido a la utilización de separadores
de miel y cera centrífugos).
3.4.5.4
Cañerías de Transporte de Miel
Las cañerías
por donde se transporta la miel tiene que ser de materiales
aprobados para uso alimentario.
Tendrán
posiciones fijas, serán desmontables, no poseerán
ángulos rectos y deberán contar con llaves de
paso para su manipuleo.
Las cañerías
no tienen que salir directamente desde el fondo de cualquier
depósito de miel (excepto el extractor) para evitar
el paso de partículas que se depositen en el fondo
de dichos depósitos.
3.4.5.5 Separación de Cera de la Miel
El método
de separación que se utiliza no tiene que elevar el
contenido de H.M.F. en la miel certificable en más
de 5 mg/Kg.
3.4.5.6 Bomba de Elevación de Miel
Tiene que ser de
tipo automáticas que no generen microburbujas, turbulencias,
no agreguen aire o alteren física o químicamente
la miel, y desmontables para su fácil limpieza y desinfección.
3.4.6 LLENADO DE TAMBORES
El sector, en dónde
se realiza la operación, debe contar con dispositivos
especiales para el llenado de los tambores en forma aséptica
(cañerías y llaves de paso, alarmas de llenado,
etc.) como así también para el resguardo de
las tapas de los tambores destapados y movilidad de los tambores
llenos.
Cada tambor llenado
deberá estar numerado, siendo dicho número registrado.
El destapado, el
llenado y el cerrado de los tambores se debe realizar con
total asepcia. Los tambores llenos no deben exteriorizar y/o
evidenciar su contenido de miel por las tapas.
3.4.7 TAMBORES
Se utilizarán
solamente aquellos tambores nuevos que están fabricados
exclusivamente para el almacenamiento de miel y que respeten
la Resolución SAGPyA Nº 121/98 y sus modificaciones.
El tambor una vez
cerrado se identificará según Normativa vigente
en la materia.
ANEXO
1
LISTADO DE TRATAMIENTOS AUTORIZADOS PARA EL MANTENIMIENTO
DEL MATERIAL APÍCOLA
1. Inmersión
en cera microcristalina o parafina de 0600?C de fusión
a 130-160?C durante 10 minutos.
2. Autoclavado durante 30 minutos a 2 atmósferas de
presión.
3. Irradiación gama,15 kgy
4. Pinturas sintéticas y/o base de aceites (prohibido
en cuadros e interiores de cámaras de cría,
alzas melarias y nucleros)
5. Aceites vegetales
6. Propóleos
7. Rasqueteado o Raspado
Ningún
otro tipo de producto, tratamiento y/o mantenimiento se le
puede realizar y/o aplicar al material apícola sin
la previa autorización expresa del Comité de
Certificación de la Entidad Certificadora.
|
VOCABULARIO
- Certificación del producto:
Acción por la cual una tercera parte demuestra
que un producto, debidamente identificado, esté
conforme, a un pliego de Condiciones.
-
Desinfección:
Es la reducción, mediante agentes químicos
o métodos físicos adecuados, del número
de microorganismos en el edificio, instalaciones, maquinarias
y utensilios, a un nivel que no de lugar a contaminación
del alimento que se elabora.
-
Limpieza:
Es la eliminación de tierra, restos de alimentos,
polvo, u otras materias objetables.
-
Operador:
Término genérico para designar cualquier
empresa que participe en la producción o en la
elaboración o la distribución del producto
certificado.
-
Organismo Certificador:
Organismo independiente, competente e imparcial que
realiza la certificación de productos y empresas.
-
Organismo Gestor:
Licenciatario bajo la égida del cual se establece
una certificación de producto. El Organismo Gestor
es el punto de contacto entre los operadores y el Organismo
Certificador.
-
Plagas:
Los animales capaces de contaminar directa o indirectamente
los alimentos.
-
Pliego de condiciones:
Documento que describe las especificaciones técnicas
que debe satisfacer un producto para ser certificado,
así como los controles efectuados para garantizar
la conformidad de este producto.
-
Plan de control:
Conjunto de los controles realizados por el organismo
Certificador a nivel del licenciatario y de los diferentes
operadores.
-
Producto Certificable:
Producto debidamente identificado, en curso de elaboración
que aún no se ha sometido a todos los controles
y verificaciones que le permiten ser certificado.
-
Producto Certificado:
Producto debidamente identificado que responde a todos
los criterios de un pliego de condiciones.
-
Sistema documental:
Conjunto de los documentos que describe la organización
calidad. El sistema documental comprende:
• el manual calidad que describe la organización
general del sistema calidad de un empresa,
• los procedimientos que describen de forma detallada
las acciones a aplicar para garantizar que el producto
respete las especificaciones,
• los registros.
-
Solicitante:
Empresa u Organismo que trata de obtener el derecho
de explotación de un Certificado otorgado por
un Organismo Certificador. Una vez obtenido este certificado,
se convierte en licenciatario.
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